氮氣流量計是一種新型流體振動流量計。它無活動部件，對測量介質(zhì)的適應性廣，線性測量范圍寬，可用于氣體、液體和蒸汽的計量。但工業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境比較惡劣，干擾嚴重，并且存在斷電的危險，而國內(nèi)現(xiàn)有的大量脈沖輸出型、具備遠程通信、4～20mA輸出等多功能的氮氣流量計需要外接電源供電，另一方面，現(xiàn)有的電池供電型氮氣流量計可能做到了低功耗，但往往只具備監(jiān)測顯示這一單一功能，因為多功能和低功耗同時設計是一個難點。為了拓寬流量計的應用場合，使現(xiàn)有外電供電流量計能夠在野外或普通居民家庭等環(huán)境中長時間工作，設計了一種外電與電池自動切換供電的低功耗的氮氣流量計。整個系統(tǒng)除了可外接24V電源供電，還可以3.6V鋰電池供電。降低功耗是本設計的宗旨，設計時從硬件、軟件兩方面入手考慮降低功耗的方法。

 

　　氮氣流量計安裝條件：

　　1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

　　2、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜的與其公稱通徑相應的管道上。

　　3、傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

　　4、傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

　　5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

　　6、傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。

　　7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

 

　　安裝步驟要求：

　　1、將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上，使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直與同心。

　　2、將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。

　　3、傳感器安裝方式：傳感器應朝上或水平安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應水平安裝。

　　4、傳感器及管道必要時應良好接地，接地電阻≤10Ω。

　　5、傳感器上、下游直管段長度的要求

 

　　氮氣流量計安裝注意事項：

　　1、專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。

　　2、安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向一致。

　　3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。

　　4、測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

　　5、連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，最大長度不應超過200米。

　　6、安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。

　　7、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。